एआईएसजी केबलों के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग और वाटरप्रूफ ट्रीटमेंट टेक्नोलॉजी

1, एआईएसजी केबल इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया का अवलोकन
इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया एआईएसजी केबलों की विनिर्माण प्रक्रिया में प्रमुख लिंक में से एक है, जो केबल आवरण की ताकत और सीलिंग को निर्धारित करता है। इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में पिघले हुए प्लास्टिक को एक मोल्ड में इंजेक्ट करना, एक विशिष्ट आकार और संरचना के साथ केबल आवरण बनाने के लिए इसे ठंडा करना और ठंडा करना शामिल है।
सामग्री चयन: इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री का विकल्प सीधे केबल आवरण के प्रदर्शन को प्रभावित करता है। सामान्य इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री में पीवीसी, पीई, पीपी, आदि शामिल हैं, जिनमें अच्छा इन्सुलेशन, मौसम प्रतिरोध और प्रसंस्करण प्रदर्शन होता है। इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री का चयन करते समय, सामग्री की शक्ति, क्रूरता, रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध, और लागत जैसे कारकों पर विचार करने की आवश्यकता है।
मोल्ड डिज़ाइन: मोल्ड डिज़ाइन इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया की कुंजी है। मोल्ड की संरचना और आकार को इंजेक्शन ढाला भागों की सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए केबल के आकार और आकार से सटीक रूप से मेल खाना चाहिए। इसके अलावा, मोल्ड के डिजाइन को यह भी सुनिश्चित करने के लिए शीतलन प्रणाली के लेआउट पर विचार करने की आवश्यकता है कि इंजेक्शन ढाला भागों को जल्दी और समान रूप से ठंडा किया जा सकता है, विरूपण और दरारों से बचें।
इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया पैरामीटर: इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों में इंजेक्शन दबाव, इंजेक्शन की गति, इंजेक्शन का समय, होल्डिंग दबाव, होल्डिंग समय, कूलिंग समय आदि शामिल हैं। इन मापदंडों की सेटिंग को इंजेक्शन सामग्री की विशेषताओं और इंजेक्शन की गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता सुनिश्चित करने के लिए मोल्ड की संरचना के अनुसार समायोजित करने की आवश्यकता है।
पोस्ट प्रोसेसिंग: इंजेक्शन मोल्डिंग पूरा होने के बाद, इंजेक्शन ढाला भागों पर पोस्ट-प्रोसेसिंग करना आवश्यक है, जैसे कि बूर को हटाना, सतह को ट्रिम करना और गुणवत्ता निरीक्षण करना। ये चरण यह सुनिश्चित करने में मदद करते हैं कि इंजेक्शन ढाला भागों की उपस्थिति की गुणवत्ता और प्रदर्शन डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
2, एआईएसजी केबल वाटरप्रूफ ट्रीटमेंट टेक्नोलॉजी
वॉटरप्रूफ उपचार आर्द्र वातावरण में एआईएसजी केबलों के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने की कुंजी है। वाटरप्रूफ ट्रीटमेंट तकनीक में मुख्य रूप से स्व-चिपकने वाली टेप रैपिंग, टेप कवरिंग, कोल्ड हिरन टयूबिंग और कम्पोजिट सीलिंग जैसे तरीके शामिल हैं।
सेल्फ चिपकने वाला टेप रैपिंग: सेल्फ चिपकने वाला टेप में अच्छा इन्सुलेशन प्रदर्शन और आसंजन होता है, जो प्रभावी रूप से जोड़ों को सील कर सकता है और अतिरिक्त इन्सुलेशन सुरक्षा प्रदान कर सकता है। स्व-चिपकने वाला टेप लपेटने से पहले, यह सुनिश्चित करने के लिए संयुक्त के चारों ओर सतह को साफ करना आवश्यक है कि स्व-चिपकने वाला टेप कसकर पालन कर सकता है और एक प्रभावी सील बना सकता है। रैपिंग करते समय, संयुक्त पर एक तंग फिट सुनिश्चित करने के लिए स्व-चिपकने वाली टेप को उचित जकड़न तक फैलाएं और उन सभी क्षेत्रों को कवर करें जिन्हें वॉटरप्रूफिंग की आवश्यकता होती है।
टेप कवरेज: स्व-चिपकने वाला टेप लपेटने के बाद, वॉटरप्रूफिंग की दूसरी परत के लिए टेप का उपयोग करें। चिपकने वाला टेप आमतौर पर एक रबर या प्लास्टिक सामग्री है जिसमें पानी प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध होता है। टेप का उपयोग करते समय, सुनिश्चित करें कि यह पूरी तरह से स्व-चिपकने वाला टेप को कवर करता है और बेहतर वॉटरप्रूफ सुरक्षा प्रदान करने के लिए संयुक्त के दोनों सिरों पर कम से कम 15-20 सेंटीमीटर ओवरलैप करता है।
कोल्ड हिरन टयूबिंग: कोल्ड हिरन ट्यूबिंग लोच के साथ एक प्रकार की ट्यूब है। जब ट्यूब के अंदर का समर्थन करने वाली प्लास्टिक सर्पिल स्ट्रिप को बाहर निकाला जाता है, तो ट्यूब लोचदार वापसी बल द्वारा सिकुड़ जाती है, मजबूती से केबल इंटरफ़ेस के बाहरी हिस्से के चारों ओर लपेटती है और कसकर सील करती है। कोल्ड हिरन स्लीव का उपयोग करने के चरणों में केबल को स्थापित करने के लिए कोल्ड हिरन स्लीव को स्थापित करना, केबल कनेक्टर को स्थापित करना, कनेक्टर की जड़ में ठंडे सिकुड़ने की आस्तीन को धक्का देना, और कोर रोप को सिकोड़ना और कसने के लिए कोर रस्सी खींचना शामिल है।
कम्पोजिट सीलिंग: कम्पोजिट सीलिंग केबल जोड़ों के इंटीरियर में विशिष्ट गोंद या राल को इंजेक्ट करने की एक विधि है, जो उन्हें एक वॉटरप्रूफ सीलिंग लेयर बनाने के लिए इलाज करती है। सीलिंग सामग्री के चयन को केबल संयुक्त के आकार, आकार और कामकाजी वातावरण के आधार पर व्यापक रूप से विचार करने की आवश्यकता है। सील करने से पहले, संयुक्त को साफ करने और इलाज करने की आवश्यकता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि सीलिंग सामग्री को पूरी तरह से भरा और ठीक किया जा सकता है।
3, इंजेक्शन मोल्डिंग और वाटरप्रूफ उपचार प्रौद्योगिकी का संयुक्त अनुप्रयोग
एआईएसजी केबलों की निर्माण प्रक्रिया में, इंजेक्शन मोल्डिंग और वाटरप्रूफ उपचार तकनीकों को आमतौर पर केबल आवरण की ताकत और सीलिंग सुनिश्चित करने के लिए संयुक्त किया जाता है। इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया केबल के लिए एक मजबूत आवरण प्रदान करती है, जबकि वाटरप्रूफ उपचार तकनीक आर्द्र वातावरण में केबल की विश्वसनीयता सुनिश्चित करती है।
इंजेक्शन ढाला आवरण का वाटरप्रूफ डिज़ाइन: इंजेक्शन मोल्ड्स को डिजाइन करते समय, इंजेक्शन ढाला आवरण के जलरोधी प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए मोल्ड पर वॉटरप्रूफ ग्रूव्स या वॉटरप्रूफ सीलिंग संरचनाओं को स्थापित करने पर विचार करना संभव है। इसके अलावा, इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री के चयन को उनके पानी के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध पर भी विचार करना चाहिए।
वाटरप्रूफ उपचार और इंजेक्शन ढाला आवरण का संयोजन: इंजेक्शन ढाला आवरण पूरा होने के बाद, केबल जोड़ों को जलरोधी करने की आवश्यकता होती है। वाटरप्रूफ उपचार सामग्री का चयन पानी की परत की दृढ़ता और स्थायित्व को सुनिश्चित करने के लिए इंजेक्शन ढाला शेल सामग्री के साथ संगत होना चाहिए। इस बीच, इंजेक्शन ढाला आवरण को नुकसान से बचने के लिए वॉटरप्रूफ उपचार चरणों को इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के साथ समन्वित किया जाना चाहिए।
गुणवत्ता निरीक्षण और सत्यापन: इंजेक्शन मोल्डिंग और वॉटरप्रूफिंग उपचार पूरा करने के बाद, केबल पर गुणवत्ता निरीक्षण और सत्यापन करना आवश्यक है। इसमें उपस्थिति गुणवत्ता, आयामी सटीकता और इंजेक्शन ढाला आवरण के सील प्रदर्शन की जाँच करना शामिल है, साथ ही जलरोधी उपचार परत की दृढ़ता और जल प्रतिरोध को सत्यापित करना शामिल है। गुणवत्ता निरीक्षण और सत्यापन के माध्यम से, यह सुनिश्चित किया जा सकता है कि एआईएसजी केबल डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं और व्यावहारिक अनुप्रयोगों में अच्छे प्रदर्शन का प्रदर्शन करते हैं।